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我们生活中的很多用品都需要通过模具生产出来，模具在整个工业领域当中具有着比较广泛的使用。尤其是在整个模具生产的过程当中，需要去注意很多的问题，因为在中间生产环节如果出现了一些问题，就会影响整个模具的生产。
1、不重视模具制造
很多厂家在生产的时候，往往在蕞开始的时候只关注产品的设计，而忽视了模具的制造，其实在模具生产的过程当中，需要提前和一些模具厂家沟通好，在模具的制造环节多加注意。尤其是一些产品的型号，一定要提前确认和产品的模具模型是不是一样的，避免在生产的过程当中出现对不上号的问题。所以在模具生产的时候，也要重视模具的制造过程。
2、重视模具的质量
一款产品在生产的过程当中，质量是比较需要人们注意的。在产品生产的每一个环节当中，我们其实都需要及时的去把握好品质。模具生产的质量也是人们需要关注的问题。因为一款质量好的模具，在产品的生产过程当中可以省去很多不必要的麻烦。
五金冲压件凸凹模具的间隙设计
刃口尺寸计算的基本原则：冲裁件的尺寸精度主要决定于模具刃口的尺寸精度，模具的公道间隙值也要靠模具刃口尺寸及制造精度来保证。
1．由于 凸 、凹模之间存在间隙，使落下 的料或冲出 的孔都带有锥度，且落料件的大端尺寸即是凹模尺寸，冲孔件的小端尺寸 即是 凸 模尺寸。
2．在丈量与使用中，落料件是以大端尺寸为基准，冲孔孔径是 以小端尺寸 为基准。
3．冲裁时， 凸 、凹模要与冲裁件或废物发生摩擦， 凸模愈磨愈 小，凹模 愈磨愈 大，结果使间隙愈用愈大
数控冲床模具凸模磨损太快主要以下几个原因:
①模具间隙偏小,一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。
②凸凹模具的对中性不好,包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。
③凸模温度过高,主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。
④模具刃磨方法不当,造成模具退火,磨损加剧。
⑤局部的单边冲切,如步冲、冲角或剪切时,侧向力会使冲头偏向一边,该边的间隙减小,造成模具磨损严重,如果机床模具安装精度不高,严重的会使冲头偏过下模,造成凸模和凹模损坏。
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